Sebagai komponen industri berketepatan tinggi, Blok Penentududukan Seramik Zirkonia menggunakan zirkonium oksida (ZrO₂) ketulenan tinggi sebagai bahan teras. Ia terbentuk melalui penyediaan serbuk berskala nano dan proses pensinteran ketepatan, dan mempunyai kedua-dua keliatan logam dan rintangan kakisan seramik. Kekuatan lenturannya mencapai 1200-1400 MPa, yang hampir dengan tahap beberapa keluli aloi. Pada masa yang sama, ia mempunyai mekanisme "pengerasan perubahan fasa" yang unik, yang boleh mengekalkan rintangan patah di bawah beban kitaran dan memastikan kestabilan jangka panjang. Kekerasan permukaan produk mencapai Hv 1200-1400, dan rintangan haus adalah lebih daripada 15 kali ganda daripada logam tradisional. Dengan pekali pengembangan haba yang rendah (10.5×10⁻⁶/K), ia boleh menahan perbezaan suhu yang melampau tanpa ubah bentuk. Selain itu, biokompatibilitinya telah diperakui oleh ISO 10993, ia tahan kakisan oleh asid, alkali, garam dan pelarut organik, dan kerintangannya melebihi 10¹⁴ Ω·cm, menjadikannya sesuai untuk senario penebat suhu tinggi dan voltan tinggi. Melalui pemprosesan CNC dan teknologi pemotongan laser, blok penentududukan boleh mencapai kawalan toleransi ±0.01 mm, menyokong reka bentuk struktur tersuai dan pemprosesan estetik warna, dan memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai.
Blok Penentududukan Seramik Zirkonia digunakan secara meluas dalam jentera ketepatan, pembuatan semikonduktor, peralatan perubatan dan aeroangkasa. Dalam industri semikonduktor, sebagai lekapan penggilap wafer, ia boleh mengelakkan pencemaran logam semasa pemprosesan dan meningkatkan hasil cip dengan gangguan magnet sifar dan ciri kekerasan yang tinggi; dalam bidang perubatan, lengai biologinya menjadikannya bahan yang ideal untuk implan seperti kepala bebola sendi tiruan dan tapak implan, dengan hayat rintangan haus lebih daripada 20 tahun. Dalam senario perindustrian, sebagai komponen teras penyambung gentian optik, pengedap galas dan muncung suhu tinggi, blok penentududukan boleh mengekalkan sifat mekanikal yang stabil di bawah penggunaan jangka panjang pada 2400°C, dengan ketara mengurangkan kekerapan penyelenggaraan peralatan. Reka bentuknya yang ringan (ketumpatan 6.05 g/cm³, hanya 1/3 keluli) berkesan mengurangkan penggunaan tenaga, manakala rintangan kejutan habanya (rintangan perbezaan suhu 250°C) menjadikannya pilihan pertama untuk perlindungan dalam persekitaran suhu ultra-tinggi seperti cawan pijar logam cair dan muncung roket. Dengan menggantikan komponen logam dan plastik tradisional, produk ini boleh memanjangkan kitaran hayat peralatan sebanyak 30%-50%, dengan kelebihan kos keseluruhan yang ketara.
