Pin Seramik Alumina ialah komponen seramik berprestasi tinggi dengan α-alumina (Al₂O₃) ketulenan tinggi sebagai fasa kristal utama. Ia menonjol dalam bidang perindustrian dengan sifat materialnya yang unik. Berbanding dengan pin logam tradisional atau pin plastik, pin seramik alumina unggul dalam kekerasan, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan prestasi penebat. Kekerasan Rockwellnya mencapai HRA80-90, kedua selepas berlian, dan rintangan hausnya adalah 266 kali ganda daripada keluli mangan dan 171.5 kali ganda daripada besi tuang kromium tinggi. Pada masa yang sama, ia boleh berfungsi secara stabil pada suhu tinggi 1600℃ untuk masa yang lama dan mempunyai penebat elektrik yang sangat baik (resistivity>10¹⁴ Ω·cm). Ciri-ciri ini menjadikannya pengganti ideal untuk bahagian logam dalam keadaan kerja yang keras seperti suhu tinggi, kakisan dan haus.
Ciri Teras
Superhard dan tahan haus: Kekerasan pin seramik alumina jauh melebihi bahan logam, yang boleh menahan haus dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara.
Rintangan suhu tinggi dan kestabilan haba: takat lebur sehingga 2050 ℃, pekali pengembangan haba rendah (8-9×10⁻⁶/℃), rintangan kejutan haba yang sangat baik, sesuai untuk relau suhu tinggi, bahagian enjin dan adegan lain.
Lengai kimia: tahan terhadap asid, alkali, kakisan logam cair (kecuali asid hidrofluorik dan alkali pekat panas), sesuai untuk reaktor kimia, pengedap badan pam dan persekitaran menghakis kuat yang lain.
Prestasi penebat elektrik: kerintangan tinggi dan pemalar dielektrik rendah menjadikannya bahan substrat yang ideal untuk pembungkusan peranti elektronik, memastikan kestabilan penghantaran isyarat.
Biokompatibiliti: seramik alumina ketulenan tinggi (seperti 99.5% Al₂O₃) boleh digunakan untuk sendi tiruan dan implan pergigian, tidak toksik dan serasi dengan tisu manusia.
Kawasan permohonan
Industri elektronik: sebagai substrat litar bersepadu, penebat voltan tinggi dan sink haba LED, menyediakan sokongan penebat dan fungsi pelesapan haba.
Kejuruteraan mekanikal: digunakan untuk bahagian haus tinggi seperti galas, pengedap, injap, dll. untuk mengurangkan masa penyelenggaraan peralatan.
Bidang perubatan: menghasilkan kepala sendi tiruan dan implan pergigian, mengurangkan risiko pembubaran tulang dan meningkatkan ketahanan implan.
Industri tenaga dan kimia: sebagai lapisan relau suhu tinggi dan pengedap mekanikal pam kimia, menentang hakisan oleh media yang menghakis.
Kelebihan prestasi
Ringan: ketumpatan hanya separuh daripada keluli (3.8-4.0 g/cm³), mengurangkan beban pada peralatan.
Pematuhan alam sekitar: tiada pencemaran logam berat, mematuhi piawaian RoHS.
Pemprosesan tersuai: bentuk kompleks boleh dibuat melalui pengacuan ketepatan (seperti penekanan kering dan pengacuan suntikan) untuk memenuhi keperluan yang pelbagai.
